【陶瓷加工】安德克：pcd刀具如何破解先进陶瓷深孔和微小螺纹加工难题？

    安德克：pcd刀具如何破解先进陶瓷深孔和微小螺纹加工难题？

常见的超硬材料加工刀具其实还有氧化铝刀具和立方氮化硼刀具，但在硬度和耐磨性方面，金刚石材质不仅更加卓越，而且对化学腐蚀和氧化具有较高的抵抗力，良好的导热性能还便于将切削过程中产生的热量快速传递出去。随着近年来人造钻石成本的下降，pcd工艺技术的不断进步，pcd刀具尤其在先进陶瓷领域形成升级替代之势。

作为先进陶瓷高速和精密铣削连续作业的主力刀具，pcd铣刀除了具有超高硬度和超耐磨性，而且性能稳定寿命超长，尤其还能防止生坯崩边。

该刀具整个切削部分都由pcd材料构成，而不仅仅是刀片上的切削刃。因此，在深孔加工作业时能确保孔获得更光滑和精确的孔壁，有助于提高加工质量。

该刀具被开发专门用于加工微小螺纹或螺纹孔，切削各种复杂且高精度的微小螺纹形状。

小结

众所周知，刀具的制造精度对于零部件加工质量至关重要，而用于先进陶瓷加工的高精度pcd刀具的制造难度本身也很大。安德克对pcd刀具从原材料选择到s设计、模拟、切削刃加工等等多个环节拥有一套完备的工艺控制能力，这些能力使其通过大幅提升精细度为产品提升附加值，不仅是先进陶瓷制品企业的好帮手，也与产业链整体升级缔结了牢固纽带。

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